鑄件式潛水攪拌機在使用過程中開始頻繁出現(xiàn)故障,主要故障有:軸頸磨損導致整根軸報廢、軸承被腐蝕、葉輪脫落、斷軸、震動嚴重,一年內(nèi)僅就因斷軸、軸承被燒等故障造成事故停機次數(shù)多,檢修頻繁,影響攪拌機的正常運行。
我們知道,污行業(yè)顯著的特點之一就是保持工藝的連續(xù)性,這就要求鑄件式潛水攪拌機在運行過程中性能良好,不會出現(xiàn)故障,而要使其運行良好,那就不能忽視對其的定期檢查。
鑄件式潛水攪拌機在水下運行,不易對其進行維護檢修,針對此問題制定詳細的巡檢制度,每天有專人對所有的攪拌機進行巡檢,對有異響、振動較大的、運行電流超過額定電流的攪拌機要提出水面進行檢查。
首先盤車看看是否靈活,打開放油螺栓,檢查是否有水進入油腔,若有盤車問題,有水進入油腔,就要對其拆檢;
若垃圾較多,運行環(huán)境惡劣.要縮短對攪拌機油腔檢查的時間.每隔6個月對攪拌機的油腔進行一次檢查,每個月清理一次纏繞在攪拌機上的垃圾,保證攪拌機運行。
綜上所述,由于該攪拌機檢修維護頻繁,嚴重影響生產(chǎn),采取措施對其進行改造勢在必行。針對以上故障,在對該鑄件式潛水攪拌機的結構及工作原理進行了全面、系統(tǒng)地檢查、分析后,發(fā)現(xiàn)造成這些故障的主要原因有以下五個方面:
1、軸強度設計偏低。
2、下導軸承與軸頸直接接觸。
3、機械密封使用壽命短。
4、葉輪鎖緊螺母未設計防松裝置。
5、攪拌機運行震動大,膨脹螺栓質(zhì)量差。